模切加工过程中离型膜碰到的常见问题及解决方法
关于模切过程中ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，离型膜通常会遇到如下的问题：
1♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、双面胶与PET离型膜贴合后❣❦❧♡۵，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，并发出异样的声响ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。
2ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、反剥离是该剥离的材料没有剥离ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。
3☾☽❄☃、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。
4ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、离型膜离型力很低⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，感觉离型层很容易脱落✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。
5♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、离型膜在收卷过程中会产生静电✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，吸附灰尘⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。
对于上述的几个问题⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，通常有如下解决方法：
1⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、剥离时发生声响①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，一是离型力过大✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，其次就是涂布不均造成的结果웃유ღ♋♂。
2☈⊙☉℃℉❅、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，原因有两方面♀☿☼☀☁☂☄，其一❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，离型膜的出厂检验不严格☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，检验设备不全❣❦❧♡۵，生产工艺不够稳定①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，使得相同型号的产品离型力相差过多☈⊙☉℃℉❅。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜웃유ღ♋♂。其二①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，离型层的耐候性不够⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，随着时间发生了巨大的变化❣❦❧♡۵。
3⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、与胶带贴好后无法剥离✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，一般是涂布不均的原因❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果웃유ღ♋♂，致使胶带无法剥离ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，圆刀的模切应该很忌讳这个问题ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。
4✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，并非油腻的东西一定不好❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，残余粘着率更好✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。但有些纯粹就是密着性不好⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，硅油容易脱落㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。这些都可以通过检测来判定⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
5❣❦❧♡۵、静电问题☈⊙☉℃℉❅，一般除了物理方面的处理方法之外ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，化学方面的处理才是永久的ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，一般光电级的模切厂都有无尘车间⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，也都有除静电的设备❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，问题不会很大ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。要求比较严格的♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，可以选择抗静电涂布的离型膜❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。
