柔性PCBA加工过程中注意事项
柔性PCB的组装与刚性PCB组件基本相同☾☽❄☃，在实际制造过程中ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，操作者将根据工艺的不同要求采取不同的工艺⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。其常见的单侧安装柔性PCB组装工艺如图1所示❣❦❧♡۵。
柔性PCB组装的特点：
柔性PCB连接到刚性PCB：
柔性PCB由于其轻薄特性而易于变形⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，因此不能像刚性PCB那样直接组装在SMT生产线上❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣。也就是说☈⊙☉℃℉❅，为了组装柔性PCB✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，柔性PCB必须固定在刚性PCB的基板上ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，这样它就可以伪装成用于组装的刚性PCB⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。 基板的平整度☈⊙☉℃℉❅，定位精度和一致性是实现产品质量控制的关键因素⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，也是柔性PCB组装的关键点♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
低密度：
目前⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，柔性PCB的价格相对高于刚性PCB❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。从产品成本的角度来看♀☿☼☀☁☂☄，大多数柔性PCB仅用于不同功能模块之间的连接㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。在柔性PCB上组装的组件数量很少☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，分布密度低✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，通常少于50个组件或甚至两个连接器ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。
柔性PCB主要用于手机☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，数码相机等轻☾☽❄☃，小✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，薄的电子产品♀☿☼☀☁☂☄。其单面柔性PCB的面积并不大⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，而且单面柔性PCB组件的数量很少ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，因此为了提高组装效率웃유ღ♋♂，大多数工厂都会选择使用面板♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。组装后⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，这些具有不同功能的柔性PCB将通过v-cutting或v-scoring分离㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。
对产品质量的高要求：
由于柔性PCB在需要反复弯曲和精密控制的环境中经常使用㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，组装在其上的元件必须能够满足其工作环境的要求ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，因此柔性PCB在装配中的质量要求如清洁㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，防 - 焊接的静态措施和可靠性通常远高于一般的刚性PCB✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。此外❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，目前❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，随着无铅技术的实施㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，柔性电路板组装的挑战也越来越多웃유ღ♋♂。
装配成本高：
与刚性PCB组件相比ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，柔性PCB组件具有许多特点♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，如特定夹具投资更多①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，生产周期长♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，设备利用率相对较低ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，配件和操作人员较多ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，生产环境和产品质量要求较高☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。这使得柔性PCB组装的总成本很高⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，尤其是初始投资成本较高♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。
结论：
随着电子产品的发展⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，柔性PCB的使用范围不断扩大⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，柔性PCB的组装工艺也将得到改善ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。制造和组装成本将不断降低❣❦❧♡۵，这将促进柔性PCB的使用的进一步扩展⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，从而使柔性PCB的应用进入良性循环☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；。
